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平板硫化机电器系统相关知识
本电器控制箱适用于三相四线制,380V、50Hz电源,内部控制器件用220V电源,电气箱内设有电路过载、短路保护等,具有自动控温、硫化补压、硫化计时及声光信号等功能。
(一)电器动作原理:
接通电源开关QS,电源指示灯HL1亮,按动按钮SB2,交流接触器KM1吸合并自锁,电动机得电运转,平板上升合模,KM1常开点13-19闭合,使KA2得电吸合并自锁,其常开点7-9闭合,接通电接点压力表SP电源,当压力表指针达到设定硫化压力时,11-9闭合,KA1得电吸合,其常闭点13-15断开,交流接触器KM1控制回路的各常开点,恢复常开,油泵电机停止运转进入硫化状态。本机还具有自动补压功能,当压力下降到规定值时,电接点压力表9-13闭合,交流接触器KM1吸合,其常开点13-19又闭合自锁,油泵电机又得电运转供油,即开始补压。达到硫化压力时,压力表9-11重新电接,油泵停转,如此反复实现补压。如需开模,按下停止按钮即可。
热继电器FR是作为电动机过载保护之用,如电动机负荷过载或遇到其他故障,则热继电器FR的常闭触点断开,从而使KM1线圈断电主触点开路,电动机停止运转。经4-5分钟后,则热继电器的双金属片冷却后自动复位。若再次出现上述情况,必须检查消除电动机的过载原因及故障。
(二)温度控制:
电加热系统的加热元件为管状电阻加热器,加装在热板内,以供平板之用。加热平板内还装有热电偶或铂热电阻作为平板温度显示之用,并分别由三套温度控制调节仪BT1、BT2、BT3分别控制每层平板的加热温度。加热开关SA1闭合后,温度调节仪得电工作,分别控制交流接触器KM2、KM3、KM4,使各热板的加热器通电加热。当热板温度升到设定温度时,温度调节仪能够控制加热器自动断电,自动恒温。加热温度分别可调,以适用于不同工艺要求。
(三)注意事项:
1、试车前,应先检查其接线情况及各接线端是否牢固可靠和电动机运转方向是否与要求相符。
2、各电气设备均应妥善接地,应用2.5平方以上导线与大地可靠连接。
3、检查各电器件触点,如有损坏,应及时更换或修复。
4、温度指示调节仪的维护可参见温度指示调节仪的说明书。
5、使用或改变工艺时,应先设定硫化压力(电接点压力表上限针)及规定压力降(压力表下限针)和硫化时间。
(一)电器动作原理:
接通电源开关QS,电源指示灯HL1亮,按动按钮SB2,交流接触器KM1吸合并自锁,电动机得电运转,平板上升合模,KM1常开点13-19闭合,使KA2得电吸合并自锁,其常开点7-9闭合,接通电接点压力表SP电源,当压力表指针达到设定硫化压力时,11-9闭合,KA1得电吸合,其常闭点13-15断开,交流接触器KM1控制回路的各常开点,恢复常开,油泵电机停止运转进入硫化状态。本机还具有自动补压功能,当压力下降到规定值时,电接点压力表9-13闭合,交流接触器KM1吸合,其常开点13-19又闭合自锁,油泵电机又得电运转供油,即开始补压。达到硫化压力时,压力表9-11重新电接,油泵停转,如此反复实现补压。如需开模,按下停止按钮即可。
热继电器FR是作为电动机过载保护之用,如电动机负荷过载或遇到其他故障,则热继电器FR的常闭触点断开,从而使KM1线圈断电主触点开路,电动机停止运转。经4-5分钟后,则热继电器的双金属片冷却后自动复位。若再次出现上述情况,必须检查消除电动机的过载原因及故障。
(二)温度控制:
电加热系统的加热元件为管状电阻加热器,加装在热板内,以供平板之用。加热平板内还装有热电偶或铂热电阻作为平板温度显示之用,并分别由三套温度控制调节仪BT1、BT2、BT3分别控制每层平板的加热温度。加热开关SA1闭合后,温度调节仪得电工作,分别控制交流接触器KM2、KM3、KM4,使各热板的加热器通电加热。当热板温度升到设定温度时,温度调节仪能够控制加热器自动断电,自动恒温。加热温度分别可调,以适用于不同工艺要求。
(三)注意事项:
1、试车前,应先检查其接线情况及各接线端是否牢固可靠和电动机运转方向是否与要求相符。
2、各电气设备均应妥善接地,应用2.5平方以上导线与大地可靠连接。
3、检查各电器件触点,如有损坏,应及时更换或修复。
4、温度指示调节仪的维护可参见温度指示调节仪的说明书。
5、使用或改变工艺时,应先设定硫化压力(电接点压力表上限针)及规定压力降(压力表下限针)和硫化时间。
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