热塑性塑料包覆成型LSR的注意事项

　　由于原有LSR材料不能与聚碳酸酯仪器罩壳达到令人满意的粘接性（甚至增加了费用进行紫外线预处理后也是如此），Amerimold科技公司采用了Shin-Etsu硅树脂公司的Select-HesiveLIMS材料，它无需预处理便可获得良好的粘接，并且不产生废品。
　　
　　在硬质热塑性基材包覆成型液体硅橡胶（LSR）时，为了使两组分能够获得良好的长期粘接性，注塑加工商需要注意一些问题。本文指出了这些问题的关键，并通过实例介绍了一种无需预处理的新型自粘性LSR。
　　
　　近年来，软/硬包覆成型已成为注塑加工商掌握的基本技术，并且越来越多的注塑加工商正在扩大这种热固性/热塑性塑料相组合的技术。在某些应用中，LSR在耐热性、低温柔性、耐化学性和固有的润滑性方面提供了超过TPE的优势。获得良好的长期粘接性可以算作硬质热塑性基材包覆成型TPE的一个难题，而对于热塑性塑料包覆成型LSR而言，这一难题更具挑战性。
　　
　　用化学底涂或等离子体或紫外线处理基材表面已经成为解决挑战性粘接问题的一种方法。为了尽量减少加工步骤，LSR供应商相继推出新的“无底涂”或“自粘性”品级，它们本身与热塑性塑料具有良好的粘接性。即便如此，为了取得良好的效果，也有一些规则需要注塑加工商来遵守。以下是美国Shin-Etsu硅树脂公司北美营销EricBishop提供的一些意见中的关键点。Shin-Etsu硅树脂公司供应自粘性的Select-HesiveLIMSLSR产品，用于与热塑性塑料进行无底涂粘接。
　　
　　1.保持清洁
　　
　　“清洁对于粘接是至关重要的，所以要使基材保持清洁和干燥。”Bishop说。如果基材与LSR采用一模两次注塑成型，而不是基材先在一台机器上单独成型再被转移到另一台机器上，那么可以不考虑这个问题。
　　
　　2.加热基材
　　
　　“基材必须是热的，这很重要。”Bishop说道，“LSR与热塑性塑料的粘接是一种化学反应，因此需要将时间、温度和压力结合在一起。”他说，在一般情况下，越热越好。对LSR而言，典型的模具温度为149~204℃，zui低温度是121℃。LSR内部必须达到这个温度，以使其充分固化。越热也就越快固化，即可获得更短的固化周期。
　　
　　不能在一块冷的基材上包覆成型LSR，因为这会减缓固化，Bishop告诫道。在二次包覆成型中这不是一个问题――热塑性部件中的余热将有助于固化LSR。但如果单独成型基材，它需要在链条式烘箱中或使用一块热板进行预热。
　　
　　3.注意添加剂、脱模剂的影响
　　
　　Bishop反对使用含有内部脱模剂或“自润滑”添加剂的热塑性基材，虽然它们并不总会带来粘接问题。外部脱模剂肯定不能使用，同时避免使用任何含有硫或胺的添加剂，因为它们会抑制LSR的固化。这意味着基材不能使用胺基抗静电剂。
　　
　　4.轻轻地脱模
　　
　　即使LSR具有良好的“初始强度”可以脱离模具，但是当模具打开时，粘接和固化可能还没有达到它们的zui终状态。因此，在脱模过程中应避免拉拽LSR。Bishop指出，聚四氟乙烯模具涂层可以帮助LSR脱模。
　　
　　5.一致性考虑
　　
　　如果注塑加工商遵循了以上所有的建议，则其采用自粘性LSR应该能够获得良好的效果，无论是在一台机器上进行二次注塑还是在两台机器上单独成型。但需要注意的是，若采用两台机器成型，则必须使用自动化设备（机械手）将基材从一台机器转移到另一台机器上，因为这种方式可以确保一致的基材温度，也避免了操作人员处理部件时带来的任何污染。
　　
　　6.机械联锁设计
　　
　　即使采用自粘性LSR，将材料之间一些机械联锁的形式纳入到部件设计中，也是一种很好的保险方式。使LSR通过孔透入部件的背面就是一个很好的例子。此外，在包覆成型的界面区域进行粗加工也会对粘接有所帮助，但这对于自粘性良好的材料不是必需的。
　　
　　7.做一个初步的测试
　　
　　为了很好地了解一种基材材料与一个特定LSR品级的粘接性如何，将一个具有代表性的部件或基材材料的样片送到LSR供应商那里去测试是一个不错的选择。自粘性
　　
　　Select-HesiveLIMSLSR的应用实例
　　
　　2011年，Amerimold科技公司在生产中遇到了包覆成型的粘接问题，如果解决不了，它将面临严重的时间和成本超支。该公司为一家的制造商生产一种热控制器的罩壳。其工艺是先用聚碳酸酯（PC）注塑成型罩壳的底盘、前盖和键盘，然后利用另一模具和注塑机在键盘上包覆成型LSR。
　　
　　Amerimold科技公司虽然采用了一家专门的材料供应商提供的自粘性LSR，但该材料与PC材料的粘接在未经预处理的情况下还是不够充分。Amerimold科技公司也曾试图在亚洲寻找工厂来包覆成型该部件。但是由于自粘性LSR与PC键盘的附着力不足，zui初样品的试验产生了60%的废品率。
　　
　　另一种解决办法需要花费$购买可变频率的光泵（VFLP）设备，以用于在包覆成型之前对PC表面进行紫外线预处理。然而，采用VFLP设备的效果也不是十分理想，只取得了不多的改进。
　　
　　由于已为两个型腔的LSR包覆成型模具投入了高达$的费用，Amerimold科技公司需要找到一种迅速有效的解决方案，以避免为预处理、废品和废料产生更多的支出。为此，该公司总裁MichaelSchon了Shin-Etsu硅树脂公司，请其连夜运送19L桶装的KESelect-HesiveLIMS样品，用于在LSR模具中的试验。
　　
　　Amerimold科技公司采用Select-Hesive自粘性材料在没有任何预处理的情况下进行了几次包覆成型试验。Schon称：“令人难以置信的是，样品的包覆成型在*次试验就成功了，没有进行紫外线处理便形成了的粘接，更重要的是没有废品。”通过附加的测试后，Amerimold科技公司决定进行件的初始生产。由于没有废品，节省了时间，使得初始生产量超出原定件数件。
　　
　　KE2090Select-HesiveLIMS硅树脂的邵氏硬度为10~70A。据EricBishop称，该材料可以很好地粘接多种工程塑料，如PC、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚苯醚（PPO）合金、聚醚醚酮（PEEK）及聚砜等。