浅析塑筋材料及塑筋模板产品

　　塑筋材料产品，是将废旧塑料和废旧木屑按一定的比例，添加特制的化工助剂，经高温高压处理后制成结构板材或型材，属于基础工业原料。其中废旧木材包括废木屑、废木材、枝杈和麻杆、芦苇秸秆等是具有一定强度的木纤维材料。这种塑筋材料通过高压注塑的成型方式，可以直接形成各种规格板材、型材塑筋产品。
　　
　　塑筋材料与塑木材料的区别
　　
　　塑木材料使用的木粉必须是60-120目细度，对物料的性能要求比较严格，否则产品难以挤出成型。更重要的区别是生产塑木产品需要采用两步法的生产工艺，必须提前对塑料和木粉进行混合造粒后才能使用。
　　
　　由于木粉通过混炼搅拌和螺杆的多次碾压，使得本来就很细小的木纤维原有长度遭到严重破坏，这样的木粉在成型的产品中只是起到了一种填充性的作用，并未起到增强的效果，因此成型的产品机械强度及韧性都变得很差。目前市场上的塑木产品基本都是采用挤出工艺成型的。
　　
　　塑筋材料里面的木纤维是直径在3mm以下、长度在40mm以下的木屑，塑料与木屑不需要进行混合造粒便可使用。切碎的废弃塑料与废木屑混合，通过一步法直接塑化成型塑筋产品。塑筋产品既可以采用挤出工艺成型，又可以采用高压注塑工艺成型。
　　
　　塑筋材料由于采用一步法高压注塑成型，使得添加的粗而长的木屑与塑料熔体*融为一体，长长的木屑如同混凝土里面的钢筋纵横交错的排列在塑料熔体内部，从而对塑筋制品结构强度起到加强筋的作用，所成型的塑筋产品比塑木产品的机械强度高，既有足够的刚度，又有一定的韧性。
　　
　　塑筋材料的特性
　　
　　（1）机械性能好，98%的原料为废旧材料，且价格便宜；
　　
　　（2）可制成各种截面形状的制品，而且使用维修简单，可锯、可刨、可钉；具有一定的刚性和韧性，产品抗弯曲、耐冲击性好；
　　
　　（3）产品可100%的回收再利用，有效的降低生产和使用成本；
　　
　　（4）产品不怕虫蛀、不长真菌、抗强酸强碱；
　　
　　（5）不吸水分、不易变形，耐高低温。
　　
　　塑筋建筑模板产品的使用性能
　　
　　1.循环使用多次。塑筋建筑模板经建筑工程实际应用验证，其循环使用次数可达50次以上。如果根据客户实际需要调整生产工艺及配方，其产品循环使用次数会更高。
　　
　　2.自然脱模迅速。由于使用时不需涂刷脱模剂，自然脱模，所以安装方便，支模、拆模速度快，大大降低工人施工时的劳动强度，可提高工作效率。
　　
　　3.强度高，韧性好。塑筋模板特性是在塑料自身强度的基础上又添加了木屑、秸秆、废旧橡胶、增强丝等材料。其强度是塑料模板的4-5倍，是木模板的10倍以上，*可以满足支撑大型水泥浇注件的需要。
　　
　　4.节省成本。多次使用后对报废模板可以以旧换新，达到100%的回收再生，从而大大降低了建筑业的建筑成本和模板制造商的模板制造成本，同时也节省了宝贵的木材资源，这是其它所有模板都不具备的特点。
　　
　　5.使用简单。可锯、可刨、可钉、可钻，便于建筑工人的安装、整合、叠放。
　　
　　6.特性保持不变。防腐、防蛀、不吸水分、不易变形、不开层，可适应温差变化。