兵仕X0150型_橡胶片材挤出机_生产线厂家
单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，单螺杆挤出机主要用于塑料加工行业，单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段，单螺杆挤出机按螺杆直径大小、单螺杆挤出机的螺距、单螺杆挤出机的螺深确定三段单螺杆挤出机的有效长度，单螺杆挤出机一般按各占三分之一划分。
料口后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比--3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。
单螺杆挤出机原理：第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。
高效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计，强化塑化功能，单螺杆挤出机保证了高速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，单螺杆挤出机保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。
单螺杆挤出机设计理念和特点 ：在高平直基础上的高速，高产挤出。
单螺杆挤出机设计价格便宜，因而单螺杆挤出机应用广泛。但是单螺杆挤出机在使用中有其局限性，单螺杆挤出机主要表现在以下几方面:
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质量保证-恒定的温度以及在塑料的生产中合理的添加剂分配都是一个塑料挤出系统所需要的基本因素。今天为了满足市场的需求，推出了使用复杂的几何混料方法的高性能单螺杆挤出机。
(1)挤出机的物料输送主要靠摩擦，使单螺杆挤出机的加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。
(2)当机头压力较高时，逆流增加，使单螺杆挤出机生产率降低。
(3) 挤出机排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而单螺杆挤出机排气效果较差。
(4)单螺杆不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。
螺杆机应用范围：所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
