PPC布袋除尘器作为烘干机烟气处理的设备，在水泥、建材、化工、电力等行业的烘干机除尘系统被广泛应用，我公司经过对PPC气箱脉冲除尘器的改造，使它适应了烘干机出口废气含尘浓度高、烟气温度高的特点。下面慧阳环保设备就来介绍一下PPC型气箱脉冲袋式除尘器在烘干机上的应用及使用注意事项：
1、山东烘干机除尘器厂家初次使用前，除尘滤袋需要做预涂层处理，以防点火时不*燃烧的机油类特质糊袋，一般采用*作涂层材料。96—6型布袋约需1吨。
2、为预防烘干系统故障时烟气温度过高，布袋除尘器进口管应设置旁路冷风阀，当温度超过设定值时自动开启风门补充冷风，确保布袋安全。
3、覆膜除尘滤袋由于清灰性能好，脉冲啧吹压力可较常规的0.5 MPa下调至0.35 MPa，同时清灰时间间隔可适当延长，只要布袋过滤阻力不超过1500Pa，一般不要随意增加清灰频次，以尽可能延长覆膜除尘滤袋的使用寿命。
4、袋式除尘器在国内引进分室高压脉冲除尘器配套设计时，排灰螺旋输送机为GX型，其机头、尾轴承座均伸入灰斗内，同高温粉料直接接触，密封结构易老化损坏，粉料侵入轴承体，造成轴承早损坏，且检修不便。
烘干机布袋除尘器的工作原理
1、过滤：含尘烟气经烟气经烟道进入进气管，由上站进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压振作风滤式玻纤袋除尘器。2、清灰及自动控制：除尘器进行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阴力下降，阴力下降下一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
3、整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
4、定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
慧阳烘干机长袋脉冲袋式除尘器的优点有：
（1）、过滤风速高，过滤面积小，处理高温、高浓度含尘气体过滤风速可达
（2）、分室离线清灰，清灰力强，清灰效果好，粉尘不再附着，可降低设备阻力；
（3）、脉冲阀喷吹性能好，可压缩空气耗量少，喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上，清灰能耗低；
（4）、设备重量轻，占地面积小，造价低；
（5）、分室组合设计，能满足处理大风量的需要。
烘干机布袋除尘器的安装注意事项
（1）烘干机废气具有水分大、露点温度高、粉尘浓度高、废气及粉尘性质变化频繁、温度波动范围大等特点。为适应新标准GB4915－2004，烘干机废气治理必须选用高效袋除尘器。如须达到排放浓度30mg/Nm3的限值，高温脉喷型袋除尘器更有优越性。
（2）烘干机废气除尘系统经历了旋风除尘器、电除尘器和袋除尘器三个技术应用阶段。烘干机袋除尘器因运行稳定可靠、适应性强、除尘效率高等优点得到了广泛的应用。
（3）烘干机袋除尘器的选型主要包括袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等内容。目前，广泛应用的烘干机袋除尘器主要有两类：以LFEF（III）型烘干机袋除尘器、HKD型烘干机袋除尘器为代表的反吹风型袋除尘器和以GMC型高温脉喷烘干机袋除尘器为代表的脉冲喷吹型袋除尘器。根据烘干机的规格和能力，该三种除尘器均设计了相应规格的定型产品，也可以为业主设计非标型产品。
（4）GMC型高温脉喷烘干机袋除尘器在老线烘干机除尘改造和新建生产线的烘干机除尘系统中发挥了的积极的作用。随着新标准GB4915－2004的颁布实施，该除尘器由于其具有除尘效率高、清灰*、出口排放浓度低（≤50mg/Nm3）、滤袋使用寿命长、维护方便、占地面积小等优点，必将逐步占主导地位。新建生产线的设计建议选用GMC型高温脉喷烘干机袋除尘器。
（5）山东烘干机除尘器厂家在使用时应采取必要的工艺技术措施，有效防止“烧袋”、“糊袋”事故的发生。
