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4dsy系列电动试压泵主要结构及工作原理

参考价 ¥ 8400
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称饶阳鸿源机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号4D
  • 所  在  地衡水市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/9/17 16:21:38
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3D试压泵具有体积小结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点而且适用范围广、配套性强、操作简单。

一、本电动试压泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所,根据需要可锁定试验压力值,并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。配上清洗附件,该机还可作为清洗机使用。

二、打压泵主要结构及工作原理

本机主要由高压试压泵、溢流阀(40Mpa以上规格无此部件)、止回泄压阀、高压软管等组成。

1、高压往复泵:本泵为卧式三柱塞泵,由电动机驱动,分为动力端和液力端。

(1)动力端:由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速,带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动,带动柱塞往复运动。

(2)液力端:由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动,使缸体内容积周期变化,当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内;在排出行程时,进水阀关闭,柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行,从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。

2、溢流阀用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

顺时针旋转调节螺母,泵的输出压力升高,反之,则输出压力降低。当进行保压试验时,当系统压力达到设定压力值后,应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开,以卸除泵的排出压力。

当用户需要恒压输出时,只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。

3、止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。、

保压试验结束后,打开泄压阀手轮,即可卸除系统压力。在升压过程中,若误操作使系统压力高于应设定值,可适当打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。

在该阀上装有压力表,在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。

三、试压泵的安装及使用方法

1、安装

(1)安装好扶手。

(2)安装好电机起动器及电源线路。

(3)安装好止回泄压阀(该件出厂时由主机拆下单独包装)。安装位置见图5,该件由反顺螺母与溢流阀三通出口(40MPa以上规格直接与泵头出口)连接,连接处应用紫铜垫进行密封。

(4)安装好压力表。

(5)用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接,连接处应用紫铜垫进行密封。

(6)装好进水管路。

2、电动试压泵使用方法

(1)使用前的准备工作

a.传动箱内加足润滑油,使油面达到油位指示线位置,润滑油为N46号机械油(或40#机械油)。

b.检查各螺纹连接处有无松动。

c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电,整机必须可靠接地。

d.设置一清洁的贮水器并保证足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中,注意滤网不得露出水面。

(2)操作过程

A.31.5MPa以下规格(带溢流阀)的操作

a.打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。

b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。

c.关闭泄压阀手轮,缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升,达到试验压力后,松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力,随后停机(若用户需要,可不停机),此时,试压管路处于自动保压状态。

d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路压力。

e.若用于恒压输出介质时,应关闭泄压阀手轮,调节溢流阀达到试验压力,并锁紧锁紧螺母即可。

B.40MPa以上规格(不带溢流阀)的操作

a.打开泄压阀手轮。

b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。

c.停机,关闭泄压阀手轮,点动电机升压达试验压力并停机,此时,试压管路处于自动保压状态。

d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路及泵内的压力。

(3)使用过程中的注意事项

A.对于31.5MPa以下规格(带溢流阀)

a.在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试压件容积太小,此时好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关国家标准)或其它相应的蓄能装置.

b.可采用预调压力点动升压的办法进行升压。

c.若不慎意外超压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。

d.试验压力不得超过泵的额定工作压力。

B.对于40MPa以上规格(不带溢流阀)

a.若被试压件容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。、

b.若不慎意外超压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。

c.试验压力不得超过泵的额定工作压力。

试压泵,灭火器干粉灌装,全自动干粉灌装机,爆破设备
第二种是试压泵加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;本机主要由高压往复泵、溢流阀(40Mp
4dsy系列电动试压泵主要结构及工作原理 产品信息

 电动打压泵是由泵体、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成,分别概述其工作原理:

柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试验。
 

试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便,大大地提高工作效率等特点。

电动打压泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。

内混式

内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的,其原理如图所示。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮),回流阀打开,压入室与吸入室相通,叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体,经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入管路中的压力高于吸入室的压力,因而使吸入阀打开,吸入管路中的气体经吸进入叶轮,压出室中的液体经回流阀孔、吸入室,又被吸到叶轮进口进行气液混合,叶轮并将气液混合物输送到压入室中去,由于气液分离室容积足够大,使得流速降低,靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离,气体经压出管路排出,液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合,依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。

外混合
 

外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的,其工作原理如图所示。自吸泵启动前,泵体内灌入适量的液体,当叶轮旋转后,将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去,叶轮进口处形成负压,吸入阀打开,吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮,在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合,由于叶轮的作用,使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去,由于流速降低,靠液体和气体的比重不同而进行分离,气体经压出管路排出,液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环,直至吸入管路内的气体被排净为止,这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。

打压泵系统具备的功能:

(1)具有人工加压或自动加压功能。

(2)压力测试范围内可设置分段试验程序,加压时系统将自动升压、停机、保压。

(3)系统具有自动卸荷功能,容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。

(4)打压过程中预设的保压时间可自由设定。

(5)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。

(6)系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。

(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的报警功能。

(8)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。

打压泵对一般压力容器、管道、阀门等做压力检测时有三个压力点要做,*个点是正常工作压力;第二点是高工作压力(一般叫做保险系数压力),电动打压泵通常是工作压力的1.5倍,第三个点是压力,通常是工作压力的2.5倍以上,但在实际检测过程中,一般做前两个点就行了。因此在选择高压电动打压机时,一般是根据高工作压力来选择压力相匹配的高压电动打压机,由于气动试压泵本身还有1.2倍的保险系数,所选择的试压泵高工作压力不要超过压力检测点的20%比较好。

其次根据压力容器容积大小来选择试压泵的流量也很关键,假如没有对升压速度做硬性规定的话,一般是试压泵能在3分钟内把压力升到检测值时比较合适。假如容积比较小的话,试压泵流量要控制在一定的范围之内,其次外挂蓄能器或缓冲器;容器比较大的话,可以配备一台带有溢流阀的大流量试压泵,以缩短检测时间,另外可以采用低压注水,一般的管道泵就可以了,注水压力可以达到0.5Mpa左右,高压时采用小流量的试压泵,这样可以大大降低设备的购进成本。那是因为在一定的功率下,电动打压泵的压力和流量成反比的,压力越高,流量越大,试压泵的体积和购进成本也就越大。

压泵技术要求:
 

1、供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体。

2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。

3、当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,流量自动减少。

4、在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

电动试压泵及冲洗时应注意事项

(1)试验压力一般为管道系统工作压力的1.5倍,对生活给水系统不宜超过0.6MPa。

(2)试压时应先将系统充满水,并在其系统的高点设临时排气阀,进行排气。

(3)试压时,当系统较小时,应采用手动试压泵。升压应缓慢,达到工作压力时应停止升压,检查系统渗漏情况,然后再升至试验压力。稳压10min,压降值在规范允许范围值内即为合格(一般不大于0.05MPa)。

(4)发现压力表针摆动较大时,应再次进行排气,直至稳定为止。

(5)对给水系统中应分别对生活给水、消火栓给水、喷淋给水等系统进行水压试验。

(6)管道冲洗时应保证一定的流量及流速,冲洗原则应由上向下冲洗,在出口处接临时管道排至室外。冲洗时观察水质至清澈为止。生活给水系统冲洗时可打开各用水排放,直至流出的水与原水质相同为止。

电动打压泵使用维修

1.试压泵厂家开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C清水、乳化液或运动粘度<45mm2 s="" span="">使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。

2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。

3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。

4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。

5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。

6.打压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。

电动试压泵容易出现的故障

设备的精心安装和施工,是保正设备**运转的重要步骤之一。泵的设备,除了液力端高压部分分配有安全阀之外,(安全阀主要用来防止液力系统中压力过高,从而造成试压泵的超压运转)还要对设备以后在运转、维护、检查等过程中所需的安全防护装置予以足够重视,(如扶手、支架、防护罩等)以免发生不必要的人身伤亡事故。

建议在可能的情况下安全防护装置与设备的安全报警装置进行连锁,任何一个影响运转或对人身产生危害的情况一旦发生,设备的动力将被切断,强迫运转停止。直到重新修复防护装置与安全装置,才能恢复动力和供应,该电动试压泵重新投入运转。

打压泵压力变送器主要有以下几种:

*种是电动试压泵的压力上去,变送器输也上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;

第二种是试压泵加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;

 

一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到值。

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