塑料挤出机合金螺杆简介：
螺杆的作用是通过螺杆在料筒内的旋转来完成对塑料进行的输送、压实、熔化、搅拌和施压。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。
普通氮化件、不锈钢件、双金属件。
不锈钢淬火件，SKD61氮化加淬火件。
普通氮化件：优质合金钢38CrMoAlA经调质、氮化，硬度HV850以上，脆性不高于二级。抗拉强度 ： 100kg*n/mm2 、屈服极限 ： 85kg*n/mm2
双金属件：螺杆采用开槽，高温喷涂镍基碳化钨，硬度HRC55—62，合金层镶嵌牢靠，不脱落。
针对易腐蚀性物料的加工，螺杆表面采用镀硬铬处理。
塑料挤出机合金螺杆常见问题：
注塑机螺杆不下料，注塑生产的时候,经常会遇到螺杆转动却不下料得情况，也就不能完成正常生产，注塑机螺杆不下料常见原因及解决办法：
1.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。
2.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。
3.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
4.塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
5.塑料中回料添加太多。
6.螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
7.塑料粒太大，会出现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。
8.新换的螺杆如果不下料，可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。
