真空均质机系统是广泛应用于沙拉酱生产制作的均质混合分散系统。它结合了高能的乳化技术、超佳的可重复性、短批次时间以及精简成本的优势。沙拉酱乳化机厂家——无锡江科设计的JPS乳化系统能够满足所有市场的需求，可以设置多种工艺参数，设备构造坚实适合高强度生产，并且能够随市场日新月异的需求不断发展设计。
JPS乳化系统适用于广泛粘度的乳化产品，例如蛋黄酱，沙拉酱，卡仕达酱，芝麻酱，各种调味汁，果酱，番茄酱，面包酱和巧克力酱或布丁等高粘产品。
优势概述
可编程参数可以使各种生产都具有较高的可重复性
批次时间短能够快速建立分散乳化体系，以及快速混入大量粉料
缩短清洗时间和低维护需求使用微小化精简的成本达到很高的产量
工作原理
生产原料直接通过真空抽入均质头，经过乳化后通过循环管道在进入主罐，然后等待再次进入均质头。特殊设计的刮壁式搅拌保证了超佳的混合效果以及高热交换效率。
物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。
在高粘性乳化物，特别是卡仕达酱、西点酱类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。针对两大问题，我公司开发出的JPS系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器，中心叶片搅拌，刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成科学的搅拌方式，以达到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的优质产品。
保修服务：产品调试合格之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理。（含差旅费，维修费，零件费等费用由供方自行承担）
调试服务：由供方提供的产品在需方安装完毕，现场调试合格后，经需方同意签字后离场。
培训服务：供方派技术人员前往协助指导安装、调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能正确使用产品并正常运行。
维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后12-48小时内到达现场服务。
终身服务：产品保修期结束后仍能为你提供产品终身服务，并成本价提供易损配件。
验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案。
配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务。
