耐磨无卤螺杆注意事项：
1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造，精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀，所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层，硬度为700-800HV。
2、空转试机时，注意螺杆不能长时间空运转；试机调试时，空运转时间应超过3min.
3、螺杆的折卸，一般可从后部顶出螺杆或用工具拔出螺杆。
4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后，应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕，应用细砂布或油石进行修磨。
5、螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时，应分析查清损坏原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时，应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少，如果超出标准规定很多，此时应更换螺杆。
6、装配螺杆时，与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。
7、暂时不用的螺杆，表面清洁处理后应涂一层防护油，包好并吊挂于干燥通风处。
耐磨无卤螺杆提升：
1、速度应适当调整。一些塑料补充有增强剂，例如玻璃纤维，矿物质或其他填料。与熔融塑料相比，这些材料对设备的摩擦力往往更大。当模塑这些塑料时，如果它们以高转速制造，则塑料上的剪切力将增加，并且增强材料也将相应地产生更多的纤维。切碎的纤维含有锋利的末端和磨损。力量在增加，当无机矿物在表面上高速滑动时，刮擦效果不小。因此，速度不应该调得太高。
2、清除塑料中的碎屑。一般来说，新购买的塑料没有杂物，但在运输、称重、干燥、混色，特别是加入再生材料后，就有可能混入杂质。小如金属废料，加热环螺母纸夹一样大，已经发生混入桶内，对损坏不言而喻(缸体也会同时损坏)，因此，必须安装磁铁支架以严格管理和监控材料。
3、去除水分，塑料中含有的水分对表面的磨损有一定的影响。如果塑料在注射之前没有*去除水分，则残余水分进入的压缩部分，并且形成熔融塑料中熔化的高压压力“蒸汽颗粒”，并且随着海天注塑机螺杆一起前进。从截面到螺纹头部，这些“蒸汽颗粒”在喷射过程中被释放和膨胀，就像硬颗粒的细小杂质一样，这会对壁表面造成摩擦损坏。
