合金分流型螺杆简介：为了既能满足料筒对材质的要求，又能节省贵重材料，不少料筒在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶一合金钢衬套。衬套磨损后可以拆出加以更换、衬套和料筒要配合好，要保证整个料筒壁上热传导不受影响；料筒和衬套间既不能有相对运动，又要能方便地拆出，这就要选择合适的配合精度，有的工厂采用 配合。
合金分流型螺杆常见问题：
1、不吃料即呈现“返泥”及泥缸发热现象。原因及处理方法如下：
(1)泥缸壁衬套严峻磨损。绞刀叶片与泥缸壁间空隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去。这时应替换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或歪斜于轴向的肋条，以替代被磨掉的来复槽，阻挠泥料无效的反转，添加其有效的挤出。
(2)绞刀严峻磨损。绞刀与泥缸内壁的空隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对，应该在替换绞刀时应注意坚持其空隙为3～5mm，以及应按照规划的视点制造绞刀叶片。
(3)绞刀叶片的外表过于粗糙，泥料和叶片的摩擦力太大，因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次悉数换完，应按部就班，分批替换，以保证顺畅出砖。
(4)压泥刀板与绞刀的空隙过大压不下泥料，此刻应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的空隙小于10mm。
2、泥条运动曲折，原因及处理方法如下：
(1)泥条呈现S型曲折。这是因为机脖子紧缩长度不行，首节螺旋绞刀的主叶和副叶顶端不齐或首节绞刀的副叶严峻磨损而变小，导致工作时只有主叶的那个半圆才推出泥料。此刻应拆换首节绞刀，焊补副叶。
(2)泥条向一侧曲折。这是因为机口、芯具、泥缸及螺旋绞刀的中心线没有对正或辊床装置歪斜形成的，调整好方位即可处理。
3、超载，原因及处理方法如下：
(1)较长时刻停机，泥缸里的余料变得又干又硬，这不只会严峻超载，有时会无法发动。为了避免这种状况的发作，当停机在8小时以上时，不要关死机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料恰当供水，以坚持湿润，如果停机在2天以上应尽量开空泥料后再停机。
(2)泥料太干。此刻应先掏出太干的泥料，拆下机口和机头，发动机器排净泥缸里的干料后再装置运转，并在规则的范围内恰当添加成型水分。
注意事项：超载时，电机的负荷居高不下，离合器打滑，这时切忌强制发动，避免损坏有关零件，乃至变成挤破泥缸、机*较大事故。
