磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削力l0%～30%，延长砂轮使用寿命4～5倍。
博芮思BRS-HD-200型磨削液浓度-在线式自动浓度检测仪是采用临界角折光检测原理开发的一款全自动且操作便捷的在线式浓度测量仪器。采用先进的光学器件，一体式设计，光电信号直接转换处理，精确的自动温度补偿保证在不同的测量环境下，能客观地测量出溶液的浓度。在线检测不受物料的颜色、浊度、粘度的影响; 不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响; 不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响; 具有操作简单方便、维护量少、工作可靠等特点。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，浓度检测值可现场显示，可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接PLC或DCS进行自动化控制调节浓度，减少了人工操作带来的不确定性，大幅提高产品品质，提升工作效率。改变长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，全面提高浓度的稳定性，杜绝人为控制的浓度失调。对于提高产品品质，提升工作效率有显著的效果。
由于光在不同介质中的传播速度不同，光从一种介质射像另一种介质时,光的传播方向发生了改变，这种现象叫做光的折射。人类对光的折射进行了长期的研究，总结出光在发生折射时所遵循的基本定律——光的折射定律。由于每一种介质的浓度都与光的折射率相关。在实际应用中，我们可以利用测量光发生折射时的临界角来确定介质的浓度。
BRS-HD-200型磨削液浓度-在线式自动浓度检测仪主要技术参数：
1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准
2、测量范围：0.0-20.0%； 折射率1.33300-1.46500
3、分辨率：浓度 0.1%； 折射率0.00001nD； 温度 0.1℃
4、测量精度：浓度±0.1%；折射率±0.00002nD；温度±0.5℃
5、温度补偿：5-100℃ 环境温度：0-60.0℃
6、防护等级：测量部分IP67 耐压：≤1.0MPa
7、测量时间：默认 5 秒测量1次（可设置）
8、安装方式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。
9、输出： 模拟输出：24V 4-20mA 对应浓度 0.0-20.0%
10、数字输出：RS485（可定制其他输出方式）
11、输入：DC +24V±10% 电流<100mA
12、选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度
