多功能工业pvc塑料造粒机原理：
1、废料投入机器筒体内后，经高速旋转的动刀和定刀间的剪切作用，很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在离心力的作用下沿筒体内壁旋动。同时受叶浆的作用又上下翻动，由筒体四周向中心方向运动。
3、高速转动中物料之间及物料与筒体、刀片之间的摩擦产生大量的摩擦热，使物料迅速升温至半塑化状态，互相粘连成小块。在物料即将结块时，将预先准备好的定量冷水喷淋入筒体中。冷水遇到热的物料，迅速汽化，带走物料表面的热量。
4、尚末结块的物料经动刀和定刀的剪切作用碎成不规则的颗粒，物料经出料口排出，完成造粒。
在造粒过程中，还可根据需要加入颜料着色。造好的粒料可直接供挤出机、注型机使用。
全自动工业pvc塑料造粒机注意事项：
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动;主电机不停车，油泵电机不能停车。
2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。
3、主电机控制柜具有过电流保护，此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。
4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。
5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。
6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。
7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。
8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。
9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。
多功能工业pvc塑料造粒机维护保养：
1、PVC造粒机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据该产品的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度。
2、由于PVC造粒机属于湿法造粒的机型，圆盘的上部通常都装有喷雾装置，用来湿润物料增加物料的粘度，所以为确保物料具有良好的粘连性，应该经常的检查喷雾装置，以保障喷雾装置中的水路畅通。
3、PVC造粒机在使用的过程中，特别需要注意检查的是塑料颗粒机的传动部件，即传动大齿轮，传动大齿轮的转动是在润滑油的辅助下完成的，因此在大齿轮运转的过程中，需要定期的检查其润滑情况，适当的为大齿轮添加润滑油以及润滑脂，确保齿轮的良好润滑情况，从而使塑料颗粒机的运行更加的平稳，可靠。
4、PVC造粒机的整体结构由机架来支撑，在机器运转时，注意检查机架与基础地面连接的地脚螺栓，是否牢固有无松动的现象发生，如果发现螺栓松动时，一定要及时的紧固，否则塑料颗粒机在运转时，会产生强烈的振动以及噪音，甚至引发事故的发生。
5、应检查PVC造粒机在运输途中机器各部位零件是否遗失，螺栓是否有松动现象。
6、转动主轴皮带轮，检查转动时有无碰撞现象。
7、电机接线后检查转动方向是否正确。
8、被粉碎物料中严禁掺入铁质物和杂物。
9、发现不正常的响声，应立即停机。
10、定期检查轴承内润滑现象，注入润滑油。
