塑料颗粒自动加料机原理：
1、废料投入机器筒体内后，经高速旋转的动刀和定刀间的剪切作用，很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在离心力的作用下沿筒体内壁旋动。同时受叶浆的作用又上下翻动，由筒体四周向中心方向运动。
3、高速转动中物料之间及物料与筒体、刀片之间的摩擦产生大量的摩擦热，使物料迅速升温至半塑化状态，互相粘连成小块。在物料即将结块时，将预先准备好的定量冷水喷淋入筒体中。冷水遇到热的物料，迅速汽化，带走物料表面的热量。
4、尚末结块的物料经动刀和定刀的剪切作用碎成不规则的颗粒，物料经出料口排出，完成造粒。
在造粒过程中，还可根据需要加入颜料着色。造好的粒料可直接供挤出机、注型机使用。
特点：
1.高精度；自动加料机采用高精度传感器和控制系统，能够控制物料的加料量，确保产品的精度和稳定性。
2.智能化；
自动加料机配备了智能控制系统，可以根据不同的要求，自动完成物料的加料、存储、调配等操作，提高生产效率。
3.可靠性；
自动加料机采用的材料和零部件，经过严格的流程制造而成，具有较高的可靠性和耐用性，减少了维护和保养成本。
塑料颗粒自动加料机维护及检修
给料机周检：检查机架结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在裂缝末端钻5mm小孔铲出坡口并予热补焊，补焊应确保焊透，为避免应力集中，不允许自行在机架上进行气割开孔和焊接附件。给料机年检：对激振器进行大检修，激振器应全部拆卸进行清洗，如滚动轴承点蚀、破裂应及时更换。
