XCH130/110/13.5型厚片吸塑成型机
一、工作原理
利用塑料片材的热塑性，进行加热软化，在模具中真空成型，成为所需之制品。其工作过程是夹片——加热——成型——制品
二、特点
01. 机械、气动，电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作，简单方便。
02. 装片容易，成型废料少，节约材料。
03. 加热器电机驱动，变频控制，高速准确稳定。
04. 电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制，分区一控一采用人机界面数字输入，具有微调精度高，温度均匀，升温快（从0-400度只需5分钟），稳定（不受外部电压影响，温度波动不超过1度），能耗低（节能15%左右），炉板使用寿命长，自动检测电热砖等优点。
05. 适合凸模成型，成型高度大，制品质量稳定。
06. 上模具座采用电动限位调整，实现调整快捷，方便。
07. 设备配有风冷装置，可使制品冷却更快，定型更好。
08. 产量计数，可设置自动停机或提前报警，具有档案记忆功能，能存储达230个产品参数资料
09．上模台采用镶嵌式润滑轴承，运动自如准确。
10. 模具升降和夹片结构由同步齿轮齿条结构联动，使升降同步，延长汽缸寿命
11. 操作边采用安全光栅装置, 保证操作人员误操作的安全。
三、技术参数
参数 | XCH130/110/13.5 (型号) |
成型面积(mm2) | 1300mm*1100mm |
制品外形尺寸(mm2) | 1200mm*1000mm |
使用片材规格（） | 1370mm*1170mm |
使用片材厚度 | 0.8-3mm |
成型高度 | 135mm |
工作效率（视其片材厚度及软化情况而定） | 1-3次/分 |
气源(外配) 耗气量(m3/min) | ≥2 |
气压(MPa) | 0.6Mpa(inlet 0.8-1Mpa) |
真空泵(外置) | Busch R5 0100 |
使用电源 | 三相四线制380V/ 220V 50Hz |
整机功率(kw) | 64Kw |
整机外形（mm2) | 4200*2410*2900 |
整机重量(Kgs) | 4000Kgs |
四、技术配置
可编程逻辑控制器(PLC) | 中国台湾台达 |
触摸屏10.4英寸彩色 | 中国台湾台达 |
变频器 | 中国台湾台达 |
移炉电机（0.75kw） | 中国 |
炉板(99块) Heater | 中国 |
固态继电器(99个) | 中国 |
交流接触器 | 德国西门子 |
热继电器 | 德国西门子 |
中间继电器 | 日本欧姆龙 |
真空泵 | Busch R5 0100 |
气动元件 | 韩国三和 |
气缸 | 中国 |
风机(2*50w ) | 中国 |
五、安装说明
1．本机器应安装在干燥、清洁的车间工作。并留有一定的活动工作间距和气、电的预留安装位置，请参考机器的平面位置图图一。
2．机器卸下包装后，安放于坚固水平之地面便可使用。其占地面积、空间尺寸请见外观图图二。
3．分别接上气源水源及电源，并接好地线。
4．检查加热器的发热元件是否完好无损（若因运输损坏应更换）。
5．各润滑点应加润滑油。真空泵、气源三联件应加油至油位线。把分水滤气器中的污油水放净。
6．检查真空泵电机，冷却风机的转向是否正确（通电后测试，若不正确调换其中两根接线即可）。
7．机器的供气部份用户要自行安装气源净化设备，才能确保增加气动元件的使用寿命。请参考气动设备空气洁净系统流程图图三。
8．外接电源线用双层绝缘铜芯线4根，每根截面不小于16mm2。
