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3D视觉钢筋自动化焊接解决方案

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州茂景智能制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/10/28 18:02:11
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常州茂景智能制造有限公司()是长三角优秀的智能制造工厂整体解决方案专业供应商,专注于焊接机器人系统集成、智能化焊接技术及自动化生产设备的研发、设计、制造、销售、服务为一体的综合型高科技智能装备企业,以下简称茂景智能。目前公司在长三角机器人自动化及智能智造领域具有一定的市场影响力。公司总部位于制造业基地和文化旅游名城——江苏常州,北倚滔滔长江,东濒浩淼太湖,与上海、南京等距相望,京沪高铁,京杭大运河穿城而过,地理位置,交通快捷方便。公司下设五大事业部:机器人事业部、焊接事业部、机器人维保事业部、工装夹具事业部、非标产品事业部。产品主要应用于汽车、摩托车、机械制造、轨道交通、电子电器、新能源等行业。公司设有研发事业部、机械加工车间、装配车间、调试车间,并拥有国内专业的研发工程师团队和售后服务团队。目前公司累计申请发明十余项,承担多项省、市级研发项目,年产工业机器人及自动化设备近千台,与多家企业、上市公司及高校有着良好的合作关系,本着“优质服务,合理价格,可靠产品”的原则得到广大用户的认可,在国内拥有广泛稳定的客户群体,公司凭借着较强的技术实力和及时周到的精准服务获得了广大客户的认可和市场口碑。茂景智能的业务领域涉及机器人工作站、工业自动化、生产线及各类工装夹具检具、非标产品的研发、设计、生产、装配及销售,提供集“产品+技术+服务”的整体交钥匙解决方案。 通过多年的持续研发和技术积累,公司在机器人焊接自动化产线设计、制造工艺集成应用、机器人三维仿真应用、工业控制与信息化、生产过程智能化5个方面拥有技术,并成功应用于公司主要产品中。同时,公司作为常州市汽车产业协会会员、江苏省机器人与智能装备产业技术创新联盟成员、中国汽车中小企业联盟成员,创始人20多年来一直服务于汽车零部件制造行业的职业经理、精益生产、智能制造改善等相关工作,公司不仅从事工业机器人集成应用及自动化生产设备研发、设计、制造及销售,并拥有国内外机器人自动化、焊接人才,无论从焊接工艺分析、电气及机械设计历经多年行业积累,掌握丰富的系统解决方案和设计实践案例,可以满足汽车零部件焊装工艺设备、自动化输送设备、涂装工艺设备、机器人集成应用轨道交通、煤炭机械、电力装备、重工制造、农业机械、新能源、医疗设备等多行业的机器人自动化需求。茂景智能秉承“共创共赢、勇担责任、谦虚坦诚、追求品质”的企业价值观和经营理念,加上25年焊接经验,15年自动化技术工艺沉淀,以“推广焊接自动化相关技术,促进我国机械制造业更上台阶”为使命,正努力成长为国内焊接技术领域。公司将聚焦行业挑战、注重人才培养、关注客户需求,提供有竞争力的机器人及工业自动化智能制造解决方案与服务,以为客户创造高效生产力为使命,致力成为智能制造领域的者!
切割机器人
钢筋广泛用于各种建筑结构,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,以实现加固。在加工制作钢筋时,需要保证钢筋下料一致。
3D视觉钢筋自动化焊接解决方案 产品信息

难题挑战

钢筋广泛用于各种建筑结构,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,以实现加固。在加工制作钢筋时,需要保证钢筋下料一致。此外,随着施工的发展,对钢筋笼制作的要求越来越高,新的要求靠手工是无法完成的,比如:采用的主筋直径越来越大,极大直径可达50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,极大直径可达16mm;根据承载要求,同一圆周上使用不同直径的主筋,可以节省材料等。但是,此类要求对钢筋焊接也提出了新的要求,力求解决因钢筋直径差异、焊点位置分散、无规律等造成了工件质量不过硬、效率低下等问题。

具体解决方案

面对新要求,茂景智能推出了钢筋自动化焊接技术,大大提升了钢筋焊接的生产效率和质量。该技术使用Tracer P1相机完成高精度3D拍照,再利用TracerStudio软件平台对三维点云数据进行分析,识别出钢筋交叉点的位置,进而将焊点的位置、类型等参数反馈给机器人,引导机器人完成焊接。而且,整个拍照识别的过程耗时短至0.5秒。一方面可大大提升工作效率,过去人工8小时的工作周期可由机器替代,24小时不间断地进行工作,人工成本也大幅下降。此外,得益于钢筋自动化焊接技术的精准定位与精细化焊接操作功能,焊接的质量和一致性也得到大幅提升。

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方案参数

优秀实践案例

身为管理的大型建筑企业、国内大直径盾构和水下盾构隧道及城市轨道交通领域的骨干和——中铁某局集团有限公司的全资子公司,中铁某局集团房桥有限公司本身也会承接重要的基础设施建设项目。以前,在建设隧道地铁等结构时,为了保证基建质量,延长使用寿命,需要利用钢筋管片进行加固,而此类钢筋管片需要大量的焊接工人在一线手动进行焊接,工件的产出效率、工件的质量都会受到较大影响。在利用了茂景智能的钢筋自动化焊接技术之后,该公司可引导运动机构,解决不同批次工件和下料误差导致的不能批量自动化焊接的问题,让95%的焊接场景能够实现无人化,用24小时不间断机器焊接取代之前的人工8小时焊接,人效提升300%。在新制造时代,茂景智能的钢筋自动化焊接解决方案是帮助企业实现自动化生产力构建的关键一环。

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