川崎D523硅胶机主要技术指标
名 称 | 单 位 | 参 数 |
送料压力（泵体出口） | Mpa | 0-30 |
zui大注射速度 | L/min | 3 |
静态混合管 | 3/4英吋直径，300mm | |
供料系统 | 升 | 200L/20L（含大、小压盘） |
料桶数量 | 只 | 2 |
功率要求 | 380V/50HZ,2800W | |
混合比例 | 1：1 | |
空气压力 | Kgf/cm2 | 6 |
比例精度 | 误差±1%以下 | |
zui大空气消耗量 | ft^3/min | 5 |
液压站压力 | Kgf/cm2 | 100 |
液压站电机功率 | KW | 3 |
设备外型尺寸 | 1100（L）x1000（W）x1540（H） | |
适用行业 | 医疗、婴童、电子、电力、潜水、按键、潜水、硅胶杂件 |
闭环控制的计量输送系统
设备系统对送料泵打胶压力，A、B原料桶内的剩余胶料等参数进行数字化监测并引入控制系统的功能，其控制过程如下：每隔约0.01秒（即一个PLC扫描周期）对A、B胶的流量进行一次比较，然后对两者的误差进行运算，利用这个差值进行PID运算，利用运算结果对送料系统各项参数进行调整，从而实现对输出配比的进行闭环控制，这样的一个动态调整的过程使配比的保证更为精确，这样的控制模式使送料系统的配比精度可以达到±1%以下，从而对产品的*提供了有利条件。
D523实现了对送料系统zui为重要的技术指标——配比精度，实现了闭环控制，使LSR送料机的配比精度提高一个数量级。
根据我们两年以来的测试，A、B胶平衡的纪录是误差率只有0.07%，相信这些数据对于追求高品质LSR注射成型的用户来说是一个激动人心的好消息。
由于A、B胶料在设计和实验时，均按照1：1的规范进行，所能达到的材料特性也是在两组份材料按1：1的情形之下给出的，但在实际使用过程中，由于传统的送料系统并未真正保证这一点，所以造成产品成型后材料特性并不能*符合设计要求。这对于要求较高的场合，比如粘结、高透明、以及人体植入等情况下，就会出现品质问题，或者使用寿命大大缩短。
D523送料系统*的解决了这一难题，让客户对自己的产品充满信心。
2、液压连续同步计量系统
计量方面，我们针对电力行业送料系统的计量特点，开发设计了液压连续同步计量系统，打破传统的液压控制方式，采用电机柱塞泵结构，同步结构采用补偿设计，保证设备的耐久性。这样的系统具有无维修，清洁、油温低、能耗低的优点，在行业内受到好评
3、设备参数的数字化
传统的送料机许多参数都没有显示，D523将原料的状况进行数字化监测，并将压力及输出速度数字化。同时送料系统的气压系统采用电气比例阀进行数字化调节。
以上各项重要的参数可以通过触摸屏进行监视和调整
4、流量的闭环控制
D523液态硅胶送料机考虑电力制品用户注射产品时，需要根据模腔容积直接让送料机定量输出，并且需要在注射的过程中考虑到注射工艺的适应性，需要能够调整注射的速度。因此，D523在设计时不仅具备定量注射和分段注射的能力，而且更借助全新的流量闭环控制理念，对输出的流量进行闭环监控，使注射精度大幅提高。
这在满足客户需要的同时，进一步减少用户原料的浪费
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