力劲集团亮相第二届镁基新材料大会，推动镁合金轻量化技术应用升级
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5月26日-28日，由中国有色金属工业协会镁业分会举办的“2025年第二届镁基新材料及应用高质量发展大会”在浙江宁波圆满召开。力劲集团出席本次大会，并围绕镁合金半固态触变成型技术的应用前景进行主题分享，为镁产业创新升级提供技术解决方案。
本次大会以“扩大镁合金应用、深化产学研协同”为核心，汇聚了镁合金材料生产加工企业、整车企业、压铸设备制造商、科研院校及行业专家等，共同探讨镁合金在交通、3C、航空航天等领域的规模化应用与技术突破。
会上，力劲集团技术中心刘稳博士发表了《镁合金半固态成型技术-TPI及其应用前景》的主题报告。他指出，随着电动汽车市场的快速发展，镁合金因轻量化、高强度等特性成为行业关注焦点，广泛应用于变速箱、前端结构、车轮、座椅等关键部件。然而，传统镁合金压铸工艺在能耗、材料损耗及安全性方面存在瓶颈。
针对此，力劲集团推出的TPI镁合金半固态触变成型技术给出了创新解决方案：
高效兼容：可搭配不同吨位的压铸机，8小时内完成半固态镁触变成型与铝冷室压铸的切换；
绿色节能：无需保护气体，相比传统工艺，材料及能源消耗均降低50%；
精准灵活：镁合金切换仅需1小时，压射速度达9m/s，可适配射料量20kg-70kg、锁模力5000T-16000T的大型压铸机；
刘稳博士表示：“TPI以模块化设计和高灵活性为核心，不仅降低企业技术升级成本，更通过低碳工艺推动可持续发展。未来，力劲集团将持续深化半固态成型技术的迭代，加速镁合金在新能源、航空航天等领域的规模化应用。”
与会专家学者、企业家等参观调研宁波力劲压铸产线
此次大会的成功举办，进一步凝聚了行业共识，为镁基新材料在高端制造领域的应用注入新动能。力劲集团也将继续依托技术创新，与产业链上下游携手，共同推进镁产业高质量发展，创造共赢发展的“镁”好未来。
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