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地点： 广州市 开展时间： 2026-06-04 举办单位： 中小企业合作发展促进中心、广东省食品和包装机械行业协会、广州市亿帆展览服务有限公司
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【HUSKY小课堂】划重点！从合规到量产，PET包装与多层包装的成型捷径
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全球环保法规趋严，PET硬质包装(本文泛指非基于PET瓶坯的各类包装应用)与多层包装技术逐渐成为行业主流。如何兼顾合规、高效与成本，是食品、日化、消费品行业的关键课题。
本期【HUSKY小课堂】，赫斯基包装系统与方案主理人Kevin将带您快速看懂市场趋势，解析赫斯基全工艺链系统管控如何实现高性能、可持续包装成型。
从法规驱动的材料替代，到高难度薄壁注塑量产
再到创新多层包装的功能与环保双升级
01、市场趋势：法规倒逼升级，PET成首选
全球塑料包装正加速向PET转换。欧盟塑料公约明确规定：2030年所有包装材料需100%可回收，2035年塑料制品需含至少55%回收材料。
当前行业整体回收率远未达标，传统 PS、PE、PP 等材料因回收难度大、循环利用率低等硬伤而无法满足合规要求。
在这一背景下，PET凭借优异的循环回收特性，成为替代传统包材的首选之一。从熟食盒、冰淇淋盒、一次性餐具，到果蔬盒、糖果与调味品包装，应用场景持续拓展，市场增量空间广阔。
但机遇背后，行业也面临着巨大的技术挑战。PET薄壁注塑工艺难度高，需极高的注射压力与注射速度。这对注塑机、模具及热流道技术提出较高要求。
02、赫斯基方案：集成式系统，攻克多项难题
赫斯基深耕包装领域多年，其核心优势在于可提供含注塑机、热流道、温控器、设备远程诊断服务等在内的集成式熔体输送系统，从源头保障熔体质量均一，实现更低的熔体温度、更稳定的成型性能与更高的生产效率，为客户提供从研发到量产的全生命周期“交钥匙“方案。
01、PET硬质包装：高品质量产，覆盖全场景
针对PET薄壁注塑的行业痛点，赫斯基的集成式系统解决方案已在多个应用场景实现成功落地与交付。
一步法PET水杯注塑：实现更短成型周期，效率更高。
两步法食品罐胚/饮料杯胚：1000吨Hylectric 4.0注塑机搭配32腔模具，可实现高型腔数、短周期、高产能的稳定生产。
一次性PET餐具：400吨注塑机搭载64腔模具，周期小于10秒，满足大规模低成本生产。
02、多层包装：功能强、用料省、更低碳
多层包装是行业创新趋势之一，核心价值有三点：中间层用阻隔材料，可延长敏感食物货架期、降低生产和物流成本；采用变色/渐变色工艺，提升包装颜值与品牌辨识度；中间层添加回收料，兼顾功能与低碳合规。
目前，全球不少高端零售品牌已在布局这类应用。
赫斯基在多层注塑领域拥有成熟落地经验，目前已在全球交付约50套系统，覆盖咖啡胶囊、敏感食物罐等场景。
其优势显著：
真实案例：600吨HyperSync注塑机+48腔模具用于生产多层咖啡胶囊包装，周期3.6秒(行业平均 5.5 秒)；15微米阻隔层，货架期延长10倍，大幅降本。
加拿大技术中心配备120吨多层应用注塑机、4腔多层热流道，助力小批量试产。
赫斯基多层注塑技术，可令中间层材质的回收料占比超过50%，助力推进循环经济。
无论是PET环保包装高效量产，还是多层包装创新升级，赫斯基都能提供从高性能注塑机、先进热流道、智能温控器，到主动式增值服务模式等全面完整的一站式系统解决方案，助您抢抓机遇，合规降碳、高效盈利。
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