精密成型，高效生产丨赫斯基四大模具解决方案一览
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高效生产、精密成型与可持续发展，是注塑制造持续升级的重要方向。模具作为注塑成型的核心装备，不仅要满足各类应用对品质的严苛要求，更需在高速量产、快速换型及新材料应用的挑战中保持稳定表现。
凭借深厚的技术积累与成熟的模具制造能力，赫斯基持续为饮料、医疗及消费品领域提供专业支持，帮助客户兼顾生产效率、制品质量与可持续发展。
PET瓶坯模具
稳定量产的成熟方案
稳定量产的成熟方案
对饮料和包装生产商而言，产能提升必须以品质稳定为前提。赫斯基PET瓶坯模具提供2-200腔配置，具备优异的尺寸一致性，并可通过模具ID与注塑机实时通信，自动优化成型参数，确保高效且稳定的生产。
自清洁技术：维护间隔可延长至最高50万次生产循环，减少停机维护
Ultra热流道系统：兼顾浇口品质与快速换色，换产更加从容
先进的rPET加工工艺：可处理含量高达100%的rPET材料，且不牺牲制品品质
灵活型腔配置：以行业中较低的尺寸波动适配多种应用
赫斯基医疗模具
把精度落实到交付
把精度落实到交付
赫斯基医疗模具融合旗下SCHÖTTLI技术平台，凭借数十年的专业经验与北美、欧洲两地制造能力，以微米级精度和可靠性能，服务洁净室生产，满足关键医疗应用的最高标准。
更长的模具寿命：通过优化设计、精选材料与精密加工，显著延长模具在洁净室环境下的服役周期
卓越的壁厚一致性：确保每模制品的壁厚均匀稳定，为患者安全提供可靠保障
严格验证再交付：内置模具识别标签和光学检测系统，所有相关模具及组件均须通过高级模拟与全面验证，才会验收发货
全生命周期服务：交付后，赫斯基依托全球研发与工程网络，提供现场审核、检查等全生命周期服务，持续支持客户满足医疗生产要求
食品与消费品包装模具
兼顾轻量化与生产效率
兼顾轻量化与生产效率
食品与消费品包装，同样需要在品质和效率之间找到平衡。赫斯基食品与消费品包装模具能够高效生产轻量化、可持续的包装制品。
薄壁高效成型：支持薄壁容器生产，兼容模内贴标(IML)工艺，兼顾美观与减重需求
多腔高产制造：多腔模具配置，满足大批量、高产出制造需求
可持续材料兼容：支持包括再生材料在内的可持续材料加工，助力环保目标与成本控制
食品接触合规：严格遵循食品接触材料安全标准与相关法规合规要求，为安心量产提供保障
HyCAP® 4.0饮料瓶盖专用模具系统
灵活应对产品变化
灵活应对产品变化
随着饮料瓶盖向轻量化、连体化发展，模具既要适应不断变化的瓶盖设计，也要兼顾高速生产中的成型品质与换型灵活性。
对此，赫斯基HyCAP®瓶盖模具与先进的HyCAP®4系统无缝集成，实现卓越的瓶盖生产，兼顾成型速度、换色效率与浇口品质，并支持标准瓶口规格及符合欧盟相关要求的连体盖生产。
超长寿命设计：专利成型组件将使用寿命延长到5,000万次循环以上
适配多类瓶盖：同一副模具可支持标准盖、超轻量化瓶盖与连体盖，连体和非连体形式之间仅需更换少量换型零件即可切换
降低总拥有成本：模具整体清洗间隔由HyCAP® 3.1的300万次延长至最高1,000万次循环，并通过简化维护操作，有效压缩停机时间。
无论是追求精密成型、高速量产，还是探索轻量化设计与再生材料应用，赫斯基始终将模具创新、系统协同与全生命周期服务深度结合，助力客户提升制品品质与生产效率，迈向更加可持续的制造模式。
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