近日,常州市工业和信息化局公示2026年常州市绿色工厂名单,江苏君华特种高分子材料股份有限公司凭借系统性的绿色制造体系建设和显著的节能减排成效成功入选,成为特种高分子材料行业绿色转型的又一标杆企业。


绿色工厂是指实现了用地集约化、
原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂,是绿色制造体系的核心组成部分。简单说,绿色工厂就是在保证产品功能、质量和生产安全的前提下,把 "绿色" 贯穿到从设计、生产到产品全生命周期的各个环节,实现节能降碳,最大限度地减少对环境的影响。
作为国内唯一实现 PEEK(聚醚醚酮)全产业链布局的国家级重点专精特新 "小巨人" 企业,君华股份的绿色发展有着天然的产业基础。PEEK材料本身就是一种绿色环保材料,具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、可回收等优异性能,可长期替代金属材料使用,大幅降低产品全生命周期的碳排放,是航空航天、新能源汽车、医疗器械等高端领域轻量化、低碳化的关键材料。
PART.02 八大绿色举措
构建全维度绿色制造体系
此次入选常州市绿色工厂,是君华股份多年来持续推进绿色制造的成果体现。公司从能源、资源、环境、生产等多个维度入手,实施了一系列卓有成效的绿色改造:
NO.1照明系统全面LED化
公司大量采用高效节能的LED灯具,目前照明系统中LED灯等节能灯占比已达100%,相比传统照明方式节电效果显著。
NO.2屋顶光伏助力绿色电力替代
公司屋顶光伏装机容量达1.6MWp,2025年5-12月自用电量达120万千瓦时,减少二氧化碳排放约939吨,有效降低了对传统化石能源的依赖,实现了能源结构的优化与绿色电力的高效利用。
NO.3清洁生产改造提升环境质量
持续推进生产工艺的清洁化改造,对注塑、模压等关键生产环节的设备进行全面升级,采用封闭式生产系统,有效减少了生产过程中粉尘和挥发性有机物(VOCs)的排放,车间空气质量得到显著改善,员工作业环境更加健康舒适。
NO.4边角料闭环回用实现资源高效利用
实施边角料破碎回用项目,对生产过程中产生的边角料进行破碎再加工,作为过机料使用,实现生产废料的闭环回用,既有效降低了原料消耗,又减少了固体废物产生,践行了循环经济理念。
NO.5冷却水循环利用率超90%
改造冷却水系统,通过先进的循环冷却技术,实现冷却水循环利用率达90% 以上,大幅减少新鲜水取用量,提高水资源利用效率。
NO.6高效设备+变频技术双轮驱动节能
广泛采用变频设备,实现动力系统按需调节,避免 "大马拉小车" 的能源浪费;同时引进高效进口挤出机,在提升产能的同时显著降低单位产品能耗,实现增产不增能。
NO.7化学品绿色替代从源头削减污染
全面使用水性清洗剂替代原有油性产品,从源头大幅削减VOCs排放,不仅改善了作业环境,也降低了环境风险,体现了源头治理的环保理念。
NO.8智能管控赋能精细化能源管理
2026年4月投用的智能新工厂,融合数字化、智能化技术,实现能源消耗的实时监测与精细化管理,为绿色制造提供了强大的技术支撑。
绿色工厂认定,不止是一块 "金字招牌",更是企业全方位提升的战略支点。
首先,在市场竞争层面,绿色工厂已成为国企、上市公司、跨国企业的招标门槛或重要加分项,是企业绿色供应链管理的核心评价指标。凭借这一权威认定,企业能够顺利进入优质客户供应链体系,市场空间得到显著拓展(已有零部件企业在获评绿色工厂后实现订单增长40%的亮眼成绩)。
与此同时,绿色工厂还是企业的环保合规 "护身符"。获评企业通常被纳入生态环境部门监督执法正面清单,现场检查频次大幅减少,不仅降低了合规成本,更保障了生产经营的连续性和稳定性。
在此基础上,绿色工厂认定带来的品牌价值提升同样不可小觑。作为政府权威认定的绿色标杆,这一荣誉能够显著提升企业的品牌信任度和行业美誉度,对内吸引优秀人才加盟,对外树立负责任的企业公民形象,形成强大的品牌软实力。
更重要的是,从长远发展来看,绿色工厂是企业应对未来挑战、抢占发展先机的战略布局。在全球绿色贸易壁垒日益高筑的背景下,绿色工厂认定有助于企业从容应对碳关税等国际贸易规则变化;同时顺应国家 "双碳" 战略方向,提前布局绿色转型,为未来全面推开的碳交易、碳税等政策做好充分准备,在新一轮产业变革中赢得主动。
绿色发展永不止步,迈向更高层级绿色标杆
公司将以此次入选市级绿色工厂为新起点,持续深化绿色制造体系建设,不断提升能源资源利用效率,积极向省级、国家级绿色工厂迈进,以绿色低碳转型推动企业高质量发展,为常州建设长三角制造业绿色转型示范城市贡献君华力量。
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