PE 水洗膜料主要来源于大棚膜、农膜等废薄膜,经过破碎、水洗之后成为再生
原料。
✅ 来源广、体量大,回收价值突出,是
再生塑料里非常重要的品类。
✅ 熔体流动性佳,成品颗粒可供给吹膜、注塑等多个下游赛道。
但水洗膜料造粒,一直是再生行业公认的难点:
❌ 含水率高、物料蓬松,普通喂料极易架桥打滑、频繁堵料
❌ 塑化阶段容易发泡,杂质碳化形成黑点,影响颗粒品相
❌ 杂质细碎顽固,单级过滤很难过滤干净,成品品质波动大
想要稳定做好PE水洗膜料再生造粒,设备工艺的选择,直接决定生产效率与成品品质。三阶式挤出造粒方案,搭配带挤压排水功能耙式强制喂料器,依托前置预脱水、分段塑化、多级过滤的结构优势,很适配水洗膜料的原料特性,是适合处理这类原料的成熟工艺路线。
今天分享的定制案例,是出口埃及客户的三阶型水洗膜料专用造粒生产线,按照客户当地原料工况量身定制。

产线核心配置
✅ 三阶挤出结构:主机 + 中机 + 副机
✅ 水料机专用输送带+带挤压排水功能耙式强制喂料器
✅ 主机 200 大直径螺杆,中、副机 160 直径螺杆
✅ 中机、副机搭载 350型左右换网模头
✅ 立式水环切粒系统

PE 水洗膜料挤出造粒流程
① 经过破碎、清洗、脱水后的 PE 水洗膜原料由输送带送入耙式强制喂料器,自带挤压排水结构,提前脱去原料部分水分,从源头解决湿膜堵料难题,进料持续稳定。
② 物料进入200大直径螺杆主机,大螺杆吃料能力强,蓬松膜料在这里充分熔融揉炼,完成初步塑化。再依次进入中机、副机两段挤出机,均配350型左右换网模头,双重过滤,细碎杂质滤除更彻底。
③ 提纯后的熔体送入立式水环切系统,在水中快速冷却完成切粒;切出的湿颗粒随水流通过管道输送至脱水机,最终得到干爽的再生颗粒。

三阶分段塑化配合多级排气,深度脱挥,塑化更彻底,有效改善水洗膜加工发泡、黑点多的问题,成品颗粒品质稳定,直接适配吹膜、注塑等多种下游生产。
废塑料再生,选对适配原料的设备是关键。如果您有塑料造粒相关需求,无论国内投产或是海外项目,华劲塑机均可结合原料、产能、现场工况,为您定制造粒解决方案。
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