6ES7216-2AD23-0XB8西门子6ES7216-2AD23-0XB8

6ES7216-2AD23-0XB0 SIMATIC S7-200，CPU 226紧凑型单元，DC 电源，24 DI DC/16 DO DC，16/24 KB代码/10 KB数据，2个PPI/自由端口

6ES7216-2BD23-0XB0 SIMATIC S7-200，CPU 226紧凑型单元，AC 电源，24 DI DC/16 DO 继电器，16/24 KB代码/10 KB数据，2个PPI/自由端口

上海翰粤是西门子工控及自动化产品*分销商咨询！

：郑辕鸿（销售工程师） 

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西门子CPU226主机外形尺寸：196mm*80mm*62mm

西门子CPU226主机订货号：6ES7216-2AD23-0XB8（晶体管）6ES7216-2BD23-0XB8（继电器）

本人在现场搞集中供热，自控柜配置如下，一个s7-200 cpu226  3个EM235模块  一个威纶通触摸屏 大连海峰热量表一个  243以太网模块一个（ 仿西门子 PPI转以太网 ） 。 CPU P0口连接触摸屏  P1口连接以太网模块  现在现场想采集热表一些参数以及后期变频器一些参数，本人打算采用MODBUS-RTU通讯，目前只采集热表的瞬时流量和热量等，采用MODBUS-RTU通讯接在P0口 让p0口分时通讯  每10S接通100ms进行485初始化通讯 这样触摸屏也就有100ms时间不能和plc通讯。  现在程序已经做通。不知道多长时间接通一次485初始化程序 以及485通讯的时间 zui为合理  还有就是一个问题  plc这样切换会不会烧口 或者触摸屏那两根信号线和485信号线有不匹配吗？ 目前用着没问题，想探讨一下 以后会不会有别的影响
 程序如下

维纶通触摸屏如果支持以太网的话，建议跟以太网交换机相连，P0口就没必要分时通讯了。
 另外如果现在程序调试正常，也不会因为变更协议损坏通讯口。

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半路接的活，电柜已经制作好，也没有图纸，电柜内有CPU226 DC/DC/DC和ABB变频器自己查线的时候发现变频器的24V DC配电输出接到了PLC的1M和1L+上，然后1M和1L+又接到了PLC的输出电源M和L+上，自己觉得这种接法是错误的，于是就拆掉了变频器输出配电，修改了变频器的公共端，经过测试系统能够正常使用。考虑设备没有用多长时间，再说原来接线情况下系统也能使用，说明PLC应该好着。等待发给厂家使用1个月后，厂家回复PLC的SF灯红闪，没办法之后给予免费售后。发回西门子维修，待修好后想查明损坏原因，后来了解到是PLC的电源部分损坏了。现在只好怀疑是原来设计的接线有问题造成了PLC的隐患。这件事情zui后承担教训的还是我，因为那时还没有结算发钱，看我做的工程出了问题，那么我的奖金受到了影响。鉴于这种情况，带来的教训是;
 1.在复查时若发现有可能导致PLC损坏的接线时不能报有侥幸心理，东西表面看好着呢，其实里面可能出了问题。
 2.接手的半路工程，若发现接线有问题应及时向主管反映，以免后来系统坏了让觉得是我自己在改线的时候搞坏了系统，给自己的名誉、经济带来不良影响。

原设备是将PLC的24VDC输出和变频器的24VDC输出并联后给PLC的Q0.0---Q0.7供电。用并联来增加电源容量。不知楼主改动后是不是只用了PLC的24VDC输出给Q0.0---Q0.7供电？如果是的话就有可能是电源容量不够而造成PLC的损坏的。

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7台cpu226（均挂一个cp-243-1），其中一台cpu226控制所有的公共设备，需要与其他6台通讯（读写），另外，该6台cpu分别还连接了一个触摸屏smart1000ie（即6个），同时，7台cpu226数据需要部分上传给上位机，大家讨论一下该如何做。

触摸屏挂在PLC的其中一个PORT口上,另一个口用于相互通讯, CP243-1用于和PC的通讯

Design

CPU 226 装配有：

• 集成式 2 V 编码器/负载电源:
  用于直接连接传感器和编码器。 具有 400 mA 输出电流，它也可用作负载电源。
• 2种型号：
  带多种电源和控制电压
• 内置数字量输入/输出：
  24个输入和 16 个输出。
• 2 个通讯接口:
  可选
  • 作为 PPI接口，用于编程功能、HMI 功能（TD 200、OP），S7-200 内部 CPU / CPU 通信（9.6/19.2/187.5 kbps），或作为 MPI从站，用于和 MPI 主站（S7-300 / -400、OP、TD、按钮板）进行数据交换。
  • 用户可编程接口（FreePort），带中断能力，用于和非西门子设备进行串行数据交换，例如在 ASCII 协议下、波特率为 1.2/2.4/4.8/9.6/19.2/38.4/57.6/115.2 Kbit/s时，可将 PC / PPI 电缆用作为 RS 232/ RS 485 适配器。
• 扩展总线：
  连接扩展模块 (只能使用 22x 系列的扩展模块)。
• 中断输入：
  对过程信号的上升沿或下降沿作出*速响应
• 高速计数器： 
  6 个高速计数器(30 kHz), 可通过参数设置使能和复位输入，具有2个单独的输入端，可同时用作增/减计数器；或者可以连接2个具有90°相差脉冲列(4x20 kHz)的增量编码器。
• 通过数字量和模拟量扩展模块进行*扩展(扩展模块，选件)。
• 仿真器（可选）：
  用于集成输入的仿真和用户程序的检验。
• 模拟电位计:
  2 个模拟电位计，可在日常工作中用作一个设定值计数器，例如设定时间。
• 脉冲输出：
  2 个高频脉冲输出（zui大 20 kHz）；用于定位任务及通过电源电路控制调频电机和步进电机。
• 实时时钟：
  例如用于给报文加时间标记、纪录机器运行时间或用于基于时间的过程控制。
• EEPROM 子模块(选件):
  用于保存完整的 STEP 7-Micro/WIN 用户程序及其它文档。
  用于支持数据记录功能和配方管理。
  允许快速修改程序(即使没有编程器)和其它程序归档。
• 通过电池提供长时间后备：
  可将存储时间提高到200天。无电池模块时，用户数据（如存储器位状态、数据块、定时器和计数器）通过内部的超级电容进行保护,大约 5 天。可以*保存用户程序(免维护)。电池模块插入存储器子模块插槽中。