塑料加工企业首先设备——同向双螺杆挤出机

　　

　　同向双螺杆挤出机是双螺杆挤出机的主要类型之一，它具有输送效率高、分散混合能力强、自洁性能好、物料在机内停留时间分布均匀等优点。它广泛应用于不同塑料之间和塑料与橡胶之间的混合改性。

　　

　　由于螺杆挤出机的结构设计和加工的复杂性，理论发展还不够完善，因而出现了组合式的双螺杆挤出机，随之多种几何形状的螺杆元件和机筒组合在了一起，从而优化了设计来适应各种工艺配方的需求。在针对不同的混合要求时，根据经验与实践可用有限的数量类型的螺杆元件和机筒进行各种组合排列方式。

　　

　　同向双螺杆挤出机

　　

　　在双螺杆的组合之中，喂料短是主要的功能是采用饥饿式的设计，其产量与螺杆的转速关系不大。所以我们能够对双螺杆的物料停留时间、能耗以及填充程度进行严格的控制，当喂料程度达到zui大时，挤出机的生产能力才能够得到zui大的发挥。喂料段靠着摩擦拖拽输送，实现吃进物料和进行固体的输送。喂料段还靠着不断的进行改变螺纹的螺槽宽度实现压实，螺纹的压缩比足够大，保证了物料充分的密实，以达到熔断的需求。

　　

　　在塑料的混合改性的应用中，耗能大是一个大大的问题。然而同向双螺杆挤出机又是在塑料混合改性加工设备中耗能zui大的，节能降耗成了一个降低成本提*的方法，有效的提高了塑料制品的经济效益。国内的很多生产企业多是使用转速和扭矩等级较低的同向双螺杆挤出机，我们可以通过使用高性能的减速齿轮箱并结合*的螺杆牙形设计，来使得同向双螺杆的性能大幅度的提升。选择合适配置的也可以降低一定的功耗，根据物料的塑化程度选择合适的位置由侧向加入填料，根据实际的需求选择同向双螺杆挤出机和辅机设备的功率，其中长径比的选择对设备的加工能耗起了相当大额作用。

　　

　　同向双螺杆挤出机已经广泛应用于塑料制品的加工中，国内经济的加速发展，使得塑料的混合改性得到更大的市场空间。同向双螺杆挤出机的优异性能，越来越得到市场的广泛认可，其加工混合改性在汽车、通讯设备、建筑材料、家用电器以及航天航空等得到了广泛的使用。