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同向双螺杆挤出机的性能之zui
同向双螺杆挤出机作为双螺杆挤出机的主要类型之一 ，被称为啮合型同向双螺杆挤出机。南京盛驰橡塑机械制造有限公司的SHJ系列就是一个典型的代表。采用了名品ABB的电器控制元件，传动箱使用球墨铸铁材料铸造，增加了箱体的刚度，提高运转的平稳性及安全系数，整体可靠性与承载能力提高了25%以上。 
SHJ同向双螺杆挤出机
同向双螺杆挤出机具有效率高、自洁性能好、分散混合能力强、物料在机内停留时间分布均匀、良好的适应性等优点，广泛使用于塑料与橡胶之间的混合改性，在各种的添加剂、塑料混合、碳纤维、玻璃纤维等是聚合物改性的设备选择。
同向双螺杆挤出机采用了加料系统、加热冷却系统、控制系统、挤压系统、传动系统等各部分职能和单螺杆有着相似之处，但结构要复杂得多。同向双螺杆挤出机采用“积木式”的设计，可以做到局部更换磨损了的螺杆元件和机筒元件，避免了整个的螺杆或简体的报废，有效较低的维修成本。模块化的机筒合计可以通过法兰或螺杆的连接，使通常的小型机采用拉杆连接。机筒经常嵌入双金属衬套以提高机筒表面的耐磨性。每个机筒上都设计有单独的加热和冷却，从而实现冷却与加热功能的zui讲组合。
每个同向双螺杆挤出机都有混合、排气、输送、熔融、加料、建压、以及挤出等各种工艺设计。同向双螺杆的挤出机在啮合出两根螺杆的运动速度方向相反，一根螺杆把物料拉入 啮合的缝隙之间，另一个螺杆择从缝隙中推出里，形成了物料在沿着螺杆呈“∞”的形状方向强行被输送。输送的速度在保持不变的同时，不易产生局部积料和堵塞排气口。
间隙的大小对于塑化的影响有着很大的变化，间隙越小剪切就越大，通过的物料量随之减小。只有合理的通过设计剪切和混合元件，才可以使物料得到更好的混炼，从而加速塑化，减少物料的温度波动，挤出物的产量及质量得到了很大的提高。
提高生产的效率一直是同向双螺杆挤出机的重要标准，进一步提高螺杆转速而不导致物料的温度升高使之降解，从而保证产品的质量，挤出机的产能得到了提高。
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