塑料焊接机一般故障的原因及排除

　　一．按下焊接按钮机器不动作。
　　
　　1.焊接机开关没有打开。
　　
　　2.焊接机电源没有打开。
　　
　　3.焊接机气源不正常。
　　
　　4.焊接机行程开关没有到位。
　　
　　5.电磁阀坏。
　　
　　6.焊接机信号线接触不好。①打开焊接机开关。
　　
　　②打开焊接机电源。
　　
　　③检查和调整气源。
　　
　　④调整行程开关。
　　
　　⑤更换电磁阀。
　　
　　⑥检查线路连接。
　　
　　二．焊接机下来不上去。
　　
　　1.焊接机手动自动开关在手动位置。
　　
　　2.时间数码开关接触不良。
　　
　　3.气压过低。
　　
　　4.控制板故障①把开关打到自动位置。
　　
　　②检查时间数码开关。
　　
　　③调整气压。
　　
　　④检修控制电路
　　
　　三．机器常振
　　
　　1．熔接时间接触不良
　　
　　2．发振板及光电偶故障
　　
　　3．时控板故障①拨动熔接时间开关及更换
　　
　　②更换光电偶及检修发振板
　　
　　③检修时控板
　　
　　四．空载电流过大、过载（1A以上）
　　
　　1.焊头没锁紧
　　
　　2.音波调整不良。
　　
　　3.模具不匹配或模具裂掉。
　　
　　4.若不带焊头，电流大，此换能器有裂纹
　　
　　5.功率管特性有变异或烧毁
　　
　　6.功率放大电路部分有故障①锁紧焊头
　　
　　②按动音波检查按钮，调整音波调整螺丝，使电流指示为zui小。（请参考其他相关内容）
　　
　　③更换模具。
　　
　　④更换相关零件
　　
　　⑤检修功率管
　　
　　⑥检修功率放大电路
　　
　　五．焊接时电流偏大、过载（7A以上）
　　
　　1．气压偏高
　　
　　2．输出档位过大，冲击电流大
　　
　　3．缓冲过小
　　
　　4．触发压力高，延迟时间长①降低气压
　　
　　②降低档位
　　
　　③加大缓冲
　　
　　④减少延迟时间
　　
　　六．不焊接，不发振（电源正常）
　　
　　1.晶体板（管）坏。
　　
　　2.发振板坏。
　　
　　3.焊接过载保护。
　　
　　4.输出保险丝断。
　　
　　5.档位开关0位或者接触不好。
　　
　　6.输出线路未接好。①更换晶体板（管）。（附：晶体板（管）检修方法。）
　　
　　②更换发振板。
　　
　　③调整音波和档位及压力。
　　
　　④更换保险丝。
　　
　　⑤调整档位开关。