不同的塑料，因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等特性的差异，对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。即使同一种塑料，因为制品不同，塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔时的颗粒形状不同，都对螺杆有不同的要求。对于一般未加阻燃剂的塑料，使用普通通用螺杆就可以加工，只需要根据不同熔融粘度选用不同直径螺杆（大、中、小直径）即可。如果是性能较特殊的塑料（PA、PVC、CA、CP，热固性塑料等）、特殊制品（瓶坯、光学透镜、有色太阳镜片、PP-R管接头、液晶显示发光板等）或特殊颗粒形状（粉状、片状）的塑料，必须使用螺杆。
双合金螺杆：针对杂质含量较多的再生料，玻纤增强塑料及无机矿物填料（钙粉、碳粉、*等）含量较多的塑料，螺杆耐磨性好。
双合金注塑机螺杆料筒
螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。螺杆的尾部装在止推轴承内，避免挤塑时产生反作用力把螺杆推出。螺杆的直径比机身的钢套内径稍小，即螺杆的直径与钢套内表面要有间隙，其间隙一般控制在螺杆直径的0.002~0.004倍。间隙太小会造成螺杆“扫膛”，产生磨损，甚至产生卡死螺杆的现象；间隙太大胶料回流影响挤出量，生产效率低，还会影响产品品质。
注塑机螺杆料筒产品参数：
合金成分：碳化钨、镍铬合金
◆氮化层深度：0.5－0.8mm
◆氮化硬度：HV≥950
◆氮化脆度：≤二级
◆表面粗糙度：Ra ≤0.4um
◆直线度：不大于0.015mm
◆双合金硬度：HRC55—62 ；机筒合金长度600mm以上，采用*工艺处理，合金层镶嵌牢靠，不脱落。
◆双合金深度：≥2mm
