工业注塑双金属螺杆常见的六个原因:
我公司位于浙江舟山定海双桥临港工业园,创建于2003年,拥有一整套完善的管理体系和精良的制造设备,专注于技术创新,制造与欧美日媲美的超耐磨,耐高温,耐高压,耐腐蚀的特殊机筒螺杆。
随着塑料工业的发展,各种新型塑料材料不断问世,也对机筒螺杆的工作环境也提出了不同要求。针对这种情况,我公司开发了一系列机筒螺杆,适应不同物料。为数十家客户提供整机配套服务,出口欧美日,东南亚等,深受用户好评。
我公司熟悉了解各种注塑机,挤出机,具有多年的设计经验,能帮助客户解决生产的各种问题;专业生产的双金属,特种金属系列机筒螺杆,比市场同类产品多30%-50%的使用寿命,能为客户创造更大价值。
双合金机筒,螺杆,普通氮化机筒螺杆,无卤机筒,螺杆
工业注塑双金属螺杆采用高镍合金加碳化钨特殊配方烷结而成。具有耐磨,耐腐蚀的、耐高温,耐高压特性;
工业注塑双金属螺杆 产品信息
工业注塑双金属螺杆工作特性:
①螺杆转速可以实现为无级压力和调速配置。
②线性导轨射出代替导柱式射出,减少射出时的摩擦力,提高射出精度(选配)。
③螺杆,料管采用合金材料,调质处理和淡化处理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗伦的电子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。
④4段射出压力和速度,4段保压压力和速度独立控制更有利于射出工艺调整。
⑤手动背压装置(数控背压选配)提高螺杆对塑料的塑化,排气和密度。加料完增加了背压消除装置,防止在生产产品时用到加料背压而不用松退动作时塑料流入到模具内产生冷料现象。
工业注塑双金属螺杆常见的六个原因:
1、本身质量较差。
2、螺杆长径比过大。
3、螺杆安装固定有问题。(安装时应由专业技术人员安装,或从旁指导)
4、料筒温度设置的低了,螺杆转动受到的剪切力太大。
5、设备冷启动,料筒内的原料粘度过高
6、使用的原料里面有太硬的金属或非金属杂质
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