多层合金式工业螺杆特点：
螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须：
1)耐高温，高温下不变形；
2)耐磨损，寿命长；
3)耐腐蚀，物料具有腐蚀性；
4)高强度，可承受大扭矩，高转速；
5)具有良好的切削加工性能；
6)热处理后残余应力小，热变形小等。
多层合金式工业螺杆清洗方法：
1.把粘附在机筒螺杆内外的残留物进行铲除，可以使用黄铜刷子进行铲除。
2.使用布把机筒螺杆的内外表面进行清洗，在清洗的时候不可以使用有机清洗液，以免机筒螺杆生锈腐蚀，建议使用棉布来进行清洗。
3.清洗料筒和喷嘴，尤其是需要注意需要经常和这些配件进行接触的表面部分，以免擦伤以后树脂泄漏，引起后续使用困难。
4.要把料筒的温度下降到30～50℃，在棉布上面沾一些清洁溶剂来清洗筒体的里面，注意外表也要擦拭干净内。
5.机场南一下机筒螺杆内外表，确保其表面和内部不干干净而且干燥、无水迹。
注意事项：
1、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆料筒转动扭矩力。
2、螺杆料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。
3、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。
4、使用防涎时要确定螺杆料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
5、使用新塑料时，应把螺杆料筒的余料清洗干净。
6、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺。
7、螺杆料筒内的螺杆拆出后，趁机筒有余温，物料等残留物较软时，使用布卷擦净机筒。
8、以灯光照射，检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。
9、测量机筒内径尺寸变化，与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照，判断磨损情况。
10、之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后，不要涂油防锈。
