多功能工业冷水切粒机用途与特点:
模面水环切粒适用于大多数的填充或不填充的热塑性物料产品。由于是在模板外围形成了水环，模板并不和冷却水接触，这一特性保证了模板温度的均匀性，这样即使产量很低，模板出料亦然非常均匀，正常。由于采用模面热切粒系统，不仅保证了物料颗粒的外观圆滑美观。而且由于粒料被切出后即进入冷却水环，从而使设备结构紧凑，减少了设备的占地空间。该种工艺较为简洁的设备配置有：切粒机、脱水机、风送系统及料仓。用户还可以根据工艺需要选配沸腾床、振动筛等设备。模面水环切粒系统包括立式水环切粒系统和卧式水环切粒系统。
优点：
1、水环切粒机加工出来的塑料颗粒，外形如均匀的圆形药片，颗粒美观均匀，颗粒均匀为后续制品的加工的质量，成本的控制提供了许多便利条件；
2、水环切粒机一般与离心脱水机或者脱水振动筛配套，省去了传统的拉条水槽，占地面积大大缩小；
3、一般在水环切粒机前端会有换网器对塑料杂质进行过滤，如果是水拉条，换网时会造成断条，必须重新拉条，浪费而且费时，采用水环切粒机没有换网断条的烦恼；
4、水环切粒机是采用水这种介质来冷却的，具有冷却迅速的特点，所以不同粘度的高聚物均可采用水环切粒形式，适应性较强。
多功能工业冷水切粒机注意事项：
多功能工业冷水切粒机注意事项：
1、操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。
2、如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
3、水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时需加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
4、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。
