回转窑烧火时应逐渐加煤不可操之过急
【简单介绍】
【详细说明】
回转窑烧成温度高,也就是烧高火(烧大火),通常可分为以下几种情况:
(1)回转窑正常情况下烧高火
这时烧成带温度由正常向高温发展,火色渐亮,黑影后退,来料减少,此时应减煤,否则温度继续升高,烧成带后部变白,火色发亮,顺窑壁提起后翻滚特别灵活,几乎全是大小不均的颗粒,下冷却机时扬起灰尘很少,出冷却机后,熟料表面光滑,砸开看时,晶体闪亮,组织紧密,小孔很少。发生这种情况时,应较多地减煤,不然温度更高,火焰变得短而发“死”,煤粉燃烧特别快,窑皮微发融,白光刺眼,料子发粘,成片状剥落,块更大,同时尾温升高,这就叫烧大火。
(2)回转窑料少时烧高火
料层薄,火色发亮,结粒较粗,火焰长,升重高,应减煤和一次风。
(3)回转窑烧憋火时烧高火
火焰短而发光,黑影近,结粒粗大发粘,应适当减煤和增大排风,拉长火焰,必要时应打小慢窑。若温度继续升高,熟料就会由块状变成半液体的粘状物,像一团稠浆,失去翻滚性,火焰发‘死”,白光刺眼,形成“烧流”。这时窑内异常清晰,就是生料不多,看着也总是向前涌来,初看火的人,往往不敢减煤,害怕生料冲过来,甚至还加煤,这是错上加错,会有烧红窑的危险。遇此情况,应立即短时间停煤,用冷风吹,待粘液*变成大块,火色不刺眼,窑皮颜色基本正常后再送煤。由于停煤时间长,尾温一定大幅度下降,这时应以控制烧成带温度为主,适当兼顾窑尾温度,待烧成温度接近正常时,适当增大排风,恢复正常的尾温。
要特别注意的是:当来料时应逐渐加煤,不可操之过急,防止加煤过快,产生二次烧流。
对把料烧融的大火,处理及时,损害较小。zui危险的情况是火焰较长,料较少,难判断融熔部分,火色不很亮,熟料块大,往往认为是料好烧,不及时处理,长时间煅烧(1—2h).会把窑烧坏。如果是新砖挂窑皮,烧流的熟料化学成分Al2O3约增加1%,这是烧掉的砖中Al2O3掺入的结果。
回转窑: http://www.fuhepo.com/
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