减少回转窑漏风现象的频率必须将缝隙达到zui小

回转窑煅烧工艺已经普遍应用各个行业中，先前的垃圾处理，现在的造纸行业。归纳出来就是因为保护环境，通过湿法煅烧方法将一些无用东西变成有用产品。本篇专家阐述用湿法工艺在造纸行业中将石灰的成分满足行业需求。

在*回转窑空气预热器运转中，为了减少漏风现象的频率必须将动静部分缝隙达到zui小。我们从一些缝隙中不断的改变诸如现象。本篇从主轴和转子的外壳缝隙出发防止空气预热器变形。

对回转窑空气预热器的热态变形其关键性的作用的因素主要有回转窑中，转子在运转时会出现受热膨胀现象，这个时候因为在转子冷热端有着很大的温差，那么所出现的膨胀量的差异就会很大，从而引起转子的变形，其具体的形态类似于蘑菇，即局部、整体动静部分的缝隙加大，漏风量也相应增加。因为回转窑内主轴和转子的外壳选用的都是下部支撑装置，因此在运转时经加热会朝着圆周或是向上膨胀，这样一来动静部的缝隙也会加大，漏风量也一样。扇形板、壳体等同样在受热情况下出现变形，增大缝隙以及漏风量。

造纸行业中回转窑煅烧系统与上面工艺*不同。采用湿法（或称半干法）回转窑煅烧工艺主要的原来是造纸过程中循环使用石灰后排出的白泥，约占总原料量的90%，另外掺入部分粉碎后的石灰石粉，约占总原料的10%。由于白泥的初始水分比较大，所以在煅烧之前先需要对白泥进行脱水处理，并且同时对白泥中的有害成分进行洗涤，以保证煅烧后的石灰满足造纸行业的要求。

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