舟山双螺杆挤出机螺杆技术指标材料和工艺机筒技术指标氮化层深度：0.5-0.8mm氮化硬度： 950-1020Hv氮化脆度：< = 一级表面粗糙度：Ra 0.4um螺杆直线度：0.0015mm双合金硬度：>3mm优质38CrMoAlA优质双相不锈钢优质粉末冶金材料冷、热喷涂硬金属工艺先进渗氮技术双金属加工制造工艺
1.加工规格：zui小内孔Φ14，zui大Φ300X8000mm
2.原材料：38CrMoAlA（SACM645）、双金属
3.表面粗糙度：Ra0.4μm
4.直线度：0.015mm/m
5. 氮化处理：表面硬度>1000HV； 深度：0.5~0.8mm；氮化脆性≤2级
舟山双螺杆挤出机螺杆磨损原因：
1、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯，分解产生的加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
