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优质合金螺杆

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舟山市金丰塑料机械有限公司位于中国螺杆之乡,全国较大的螺杆、机筒生产基地,风光秀丽的浙江省舟山市定海区金塘镇山潭工业区,是国内专业生产挤出机XPS发泡板螺杆、注塑机精密溶胶筒、平行螺杆、锥形螺杆、积木式螺杆、机同及附件的厂家。

单螺杆挤出机螺杆种类和用途:普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、销钉型、排气型、屏障型、分流型、波状型、加速型以上螺杆形式分别适用纺丝、造粒、拉丝、吹膜、挤集管、发泡、挤片、挤板等。

金丰的承诺:“客户的要求,金丰的使命”、“专业精密螺杆、机筒制造商”、“专业旧机筒翻新”!

经过金丰人不懈的努力奋斗,拥有的工艺设备和技术力量。目前具有全套的生产线和完善的检测设施,确保了产品的质量,技术指标达到了100%,满足了客户的要求。

产品材质选用优质含金钢(38CrmoALA),经过可调质定性、表面氮化、抛光等工艺精工制作,具有精密耐磨之特点。

我们不仅可以来样加工制造,也可根据客户的特殊要求进行设计、测绘制造,或并对旧螺杆采用双金属的修复工作,双金属螺杆的使用寿命比普通的氮化螺杆提高3-5倍。

以“质量*,客户”为宗旨。永远将客户的利益放在*位,因为我们深信:客户的成功,才是我们的未来。“品质*,*如一”是所有金丰人共同的追求。我厂的产品已遍布全国各地,深受用户好评。

愿我们的产品为您挤金、注银!

塑料机械及其配件制造、加工、销售;
优质合金螺杆具有耐磨损,寿命长;耐高温,高温下不变形等特点。可广泛用于中央空调、家用空调及建筑、化工、冶金、船舶、医药、车辆等行业的各类冷热管道、容器的保温、隔热是新一代高品质的保温材料产品。
优质合金螺杆 产品信息
  优质合金螺杆使用方法:
 
  1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。
 
  2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
 
  3、要检除塑料中的杂物。一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如发热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,混入进入料筒都曾有发生过,这对螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏),因此必须安装磁铁架,严格投料的管理和监控。
 
  4、塑料中所含水分,对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除,残留的水分进入螺杆压缩段时,便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的"蒸汽粒子",随着注射料过程螺杆的推进,从均化段直至螺杆头部,这些"蒸汽粒子",在射料进程中卸压膨胀,有如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦破坏作用。此外,对某些种类的塑料,在高温高压下,水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂,产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此,塑料注塑前的烘干工作,不单对制件质量有直接关系,而且也影响到螺杆的工作寿命。
 
  优质合金螺杆维护:
 
  1.打扫、擦拭挤出机上各部位油污及电控箱中的尘埃。
 
  2.拆开齿轮传动减速箱、轴承压盖,查看各传动件的作业磨损状况;观察润滑油的质量改变并及时弥补油量;如果油中含有较多的杂物,应进行过滤或替换。
 
  3.对磨损齿轮应进行测绘,轴承要记载规格。作业后要提出备件制作或购买计划,准备安排时间修补替换。
 
  4.查看V带磨损状况,调整V带设备的中心距(要求保持V带传动作业松重要适当);如果V带磨损较严峻,应进行替换。
 
  5.查看机筒和螺杆的磨损状况。机筒内表面和螺杆螺纹外圆有轻度的划伤和摩擦痕,可用细油石或细砂布修磨,到达平坦润滑,记载机筒、螺杆作业面(机筒内圆和螺杆外圆直径)的实测尺度。
 
  6.检测、校对机筒的加热实践温度(用水银温度计丈量)与外表显现温度误差值,以确保挤出机操作工艺温度的正确操控。
 
  7.调整、实验各安全报警设备,以确保其作业的可靠性和准确性。
 
  8.查看、实验各种输液管路(水、气和润滑油)是否流畅,对渗漏和堵塞部位进行修补疏通的工作。
 
  9.查看、实验各送电线路衔接是否结实,电控箱和设备的安全接地保护是否结实。
 
  10.查看、实验加热设备、冷却风机和安全罩的作业方位是否正确,进行必要的调理修正,以此来确保挤出螺杆能够正确、有效地作业。
 
  修复方法:
 
  1,螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹,可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。
 
  2,螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。
 
  3,如果整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与机筒的配合间隙增大,工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时,螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据机筒内径的实际尺寸,按零件的配合间隙要求(査表3-3)进行螺杆磨削。
 
  4,如果机筒磨损严重,修复后内孔直径增大,螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求,则螺杆应进行重新制造。
 
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