销钉型挤出机螺杆使用注意事项
1、注塑机料筒安装拆卸时要保护好法兰连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和撞击坑痕。安装时要保持连接平面清洁、无任何异物。紧固连接螺母时各点拧紧力要均匀。安装拆卸时注塑机料筒后端螺纹不能碰伤。
2、注塑机料筒筒升温达到工艺温度后，应重新再紧固一次各连接螺母，以避免零件变形和熔料渗出。
3、停产时机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯类原料。停机后必须把机筒内清理干净，然后涂一层保护油。
4、如果需拆卸机筒，应在清理注塑机料筒内残料后热状态下拆卸。
5、清理机筒要用铜质刷或砂布清理，不许用钢刀硬质工具刮削。
6、对含有玻璃纤维、碳纤维或碳酸钙类等改性、增强塑料树脂的塑化注射，应采用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套注塑机料筒塑化，因为这些无机混料对机筒的磨损和腐蚀性较大。
7、注塑机料筒拆卸时不许用重锤敲击。
8、注塑机料筒上不许存放重物。
销钉型挤出机螺杆日常保养和定期保养:
1.日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
2.定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
3.不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。
4.挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
5.严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
6.注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
7.当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
8.定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
9.挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。
10.挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
11.对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
12.专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案
